上半年，寶鈦集團線材廠以重點工作清單化管理為抓手，直面困難挑戰，大力推進質效量倍增行動，順利實現了時間任務“雙過半”。
“預防式”生產經營創造新業績
線材廠建立生產經營計劃倒排制度，以3C電子用盤圓絲材和國際航空用棒材兩大重點合同為主導，將年度生產經營目標任務分解到季度和月度，確保生產計劃精準受控；制定“生產管理提升清單”，完成熱連軋線800千瓦箱式電阻爐調試并投入使用，有效解決了軋制棒坯加熱工序的產能瓶頸，軋制日產能提升30%；優化機加、拉伸、退火等主要工序作業模式，最大限度發揮批量化生產優勢，保證物料均衡流轉。1～6月份，寶鈦集團線材廠合同完成率98%，合同準時交付率97%。
“生態式”科技創新取得新成效
線材廠堅持科技創新戰略，瞄準前沿市場和高端產品，加快推進新工藝、新產品研發，積極培育高附加值棒絲材產品；開發合金絲材輥模溫拉伸生產工藝，通過減少拉伸模次、提升拉絲速度等，提高絲材尺寸精度和表面質量，生產效率提升10倍以上；嚴抓技術質量管理，提出“思想上重視、細節上注重、全員性參與”的質量工作理念，建立過程質量提升清單，明確技術質量工作方向；開展新員工質量意識提升專題培訓，不斷強化質量意識。上半年，寶鈦集團線材廠未發生批次性質量問題及產品質量異議，外部損失額較去年同期下降53.8%。
“升級式”裝備保障助力新發展
線材廠積極推進設備管理關口前移，監督并落實設備維護保養、規范化操作制度執行，持續開展預防性檢修、關鍵主要設備定期檢查工作，上半年設備管理主要指標均達集團考核要求，為各項生產任務順利完成提供有力的設備保障；自主開展粗軋大小變形孔系融合、收卷機前夾送輥優化改進、粗軋機G1軋輥水冷卻裝置優化改造等設備改進，大幅提升了生產效率和軋制連續性，提高了軋輥、夾送輥等主要工模具使用壽命；高質量推進棒坯連續加熱系統、線材軋制減定徑機、盤卷雙工位及水淬裝置等技改技措項目，為棒絲材產業高質量發展提供了裝備技術支撐。
“融合式”黨建引領展現新作為
線材廠黨支部堅持圍繞中心、服務大局，認真開展“四賽四抓”活動，全面動員和組織廣大職工高標準、高效率完成工作任務，奮力實現新發展階段的良好開局；大力推動“四支隊伍”建設，啟動“劉云勞模工匠創新工作室”，積極開展師帶徒活動，有效提升新工、關鍵崗位人員和主操作手技能水平；組織開展青年職工安全質量專項培訓、心理關愛團輔、戶外團建、主題演講比賽、紅色觀影等活動，為線材發展凝聚強大青春力量。
寶鈦集團線材廠表示，將以11項管理清單和66項重點專項工作為抓手，堅定信心、鼓足干勁、創新發展，奮力完成2024年度生產經營任務，為集團新發展階段良好開局貢獻線材力量。