8月6日，在榆林新材料集團年產43萬噸鋁基新材料項目施工現場，工人們正在進行35噸熔保爐的拼裝焊接和筑爐作業，標志著該項目進入核心設備安裝階段。
建設中的35噸熔保爐
榆林新材料集團合金分公司設備部副主任吳瑞釗介紹，35噸熔保爐作為第一批進場的主體設備，承擔著扁鑄錠產品的生產，截至目前，該設備鋼結構框架已就位，拼裝焊接、筑爐等安裝工作正在有序進行。
工人正在鋪設熔保爐內爐底耐火材料
年產43萬噸鋁基新材料項目是榆林新材料集團發揮“煤電鋁”一體化產業鏈優勢，以產業五級延鏈建群、產品五式創新集群為核心，布局的鋁基新材料高端制造的重點項目之一，對于提升企業核心競爭力、培育新質生產力具有重要意義。
工人正在裁切熔保爐背襯板
在該項目施工現場，榆林新材料集團合金分公司經理郭軍平表示，項目土建施工已完成70%，35噸鑄造機等主體設備已陸續進場安裝。下一步，分公司將緊盯項目施工安全和設備安裝進度，兩手抓、兩不誤，全力沖刺項目保質保期完成目標任務。
據了解，該項目分兩期建設，一期建設內容包括：年產20萬噸變形鋁及鋁合金扁鑄錠、10萬噸鑄軋帶材及辦公樓等配套輔助設施；二期內容建設包括：年產10萬噸鑄造鋁合金錠、3萬噸高強度耐熱含鈧鋁合金棒材和60萬噸電解鋁液凈化等。項目建成投產后，將有助于企業延長鋁產品鏈條，構筑發展新優勢，為企業倍增質效量、產業晉檔升級增添新動能、新優勢。