在金鉬集團冶煉分公司焙燒崗位上，他30多年如一日，勤奮學習、苦練技藝，成為多膛爐鉬焙燒團隊中當之無愧的佼佼者。他時刻不忘作為一名共產黨員的初心使命，實干擔當，率先垂范，用實際行動影響帶動著身邊人。他集青年崗位能手、鉬都工匠等眾多榮譽于一身，卻更懂得傳承的意義，不遺余力帶領大家共進步共成長。他就是陜西有色金屬集團優秀共產黨員、金鉬集團冶煉分公司多膛爐中央控制室班長王飛。
勤奮學習 提升技能
技精于專，業成于勤。王飛是焙燒高級技師，是焙燒工技術比武的屢屢奪魁者，是企業屈指可數的工匠人才，而這些都與他善于學習、勤于思考分不開。工作中，他主動學習了《鉬冶煉及其生產》、《工業爐窯熱工原理》、《班組標準化建設》等知識，并虛心求教，把理論與實踐緊密聯系，不斷提高自己的焙燒技能。
為系統規范控制12層多膛爐生產和各層硫含量，他對各層爐料拍攝圖片并結合理論反復研究,確定將11層作為收尾層,并對各種狀態下的調節方法進行深入研究。撰寫《多膛爐生產普通氧化鉬收尾控制的研究》一文，填補了國內鉬焙燒行業關于多膛爐收尾層控制研究的空白。依據他提出的收尾層理論，多膛爐出爐產品合格率提高了5.8個百分點，年爐臺廢品量減少約1500噸，年節約燃氣單耗約75000m3。
愛崗敬業 創新創效
如何利用技能優勢解決生產難題？是王飛最愛琢磨的事，也是他覺得最有價值的事。
負壓是焙燒過程控制的關鍵要素之一。一次，在1號、2號多膛爐長周期生產后,要提高加料量的過程中，發現負壓不足，無法滿足提料后的需求。大家檢查了所有設備都找不到故障點，停爐檢修代價太大。面對這個從來沒遇到過的問題，他通過各個壓力檢測點反饋的數據信息進行比對，精確的判斷出故障點，讓問題迎刃而解，用最小的代價換來了多膛爐的正常運行，贏得了大家的一致稱贊。
他認真總結多膛爐系統工藝操作的成功經驗和不足，首次提出了“低溫焙燒”工藝操作理念，理順了生產各工序、各環節操作要點，并通過技術革新對多膛爐爐門進行密封改造，精確調整爐門及進氣口的進氣量，使多膛爐爐溫較原來下降20℃，這對多膛爐爐溫操作控制起到了重要作用。使多膛爐天然氣單耗量不僅低于國內同行，且較國際同行每噸產品低1.6m3，年節約費用約300萬元。
作為“王飛工匠工作室”的領銜人，他帶領工匠室成員針對1號多膛爐在焙燒生產過程中，高溶氧化鉬中氨不溶鉬出現較大波動問題，專門成立QC質量控制小組，積極出謀劃策。提出了“微負壓平衡”操作這一全新概念，完成《提高1號多膛爐高溶氧化鉬一次出爐合格率工藝攻關》《2號多膛爐達產達標工藝攻關》兩個項目攻關令，1號爐一次出爐合格率由88%提升至99%；2號爐一次出爐合格率由64.2%提升至95%，年增產1800噸，減少加工費用540萬元。
示范引領 工匠傳承
王飛認為，青出于藍更應勝于藍。一直以來，王飛工匠工作室十分重視技能人才的培養。通過開展“名師帶徒”等活動，做好示范引領和技藝傳承。如今，由他帶出的徒弟，已全部成為多膛爐工段副班長以上業務骨干。其中有兩名徒弟成長為中控班長，走上了工藝管理崗位。
他說，下一步工匠室將持續深入開展“名師帶徒”工作，從生產一線全面推開，傳承工匠精神，錘煉技術技能，為公司發展培養出更多優秀人才。