國慶長假期間，榆林新材料集團鋁業(yè)分公司嚴字當頭抓安全，多措并舉強內功，護航企業(yè)生產安全和平穩(wěn)運行，奮力沖刺全年目標任務。
緊繃“安全弦”，嚴把“節(jié)日關”。國慶節(jié)期間，鋁業(yè)分公司值班人員深入生產現(xiàn)場，對生產、設備、消防安全等重點領域進行拉網(wǎng)式排查，深挖作業(yè)細節(jié)，確保“橫向到邊、縱向到底”，不留盲區(qū)、不留死角。發(fā)現(xiàn)問題和隱患72項，印發(fā)專項通報落實整改，明確責任人、整改時限和整改措施。目前已完成整改61項，其余將按計劃限期整改。
備足生產“糧倉”，保障持續(xù)生產。據(jù)統(tǒng)計，鋁業(yè)分公司凈化供料車間職工國慶假期堅持奮戰(zhàn)，將氧化鋁庫存量提升至81600噸，倉庫氧化鋁擺放井然有序；每天完成供料任務3000噸，為即將到來的冬季生產備足“糧倉”，做好電解物料供應保障。
排查電纜隱患，助力安全生產。鋁業(yè)分公司檢修車間電工們對電解車間576臺槽控機的電纜橋架進行了全面排查，發(fā)現(xiàn)隱患36處，消除隱患36處，并完成“T”型接線盒的防水工作和電纜橋架的雜物清理工作，更好地保障生產系列安全穩(wěn)定運行。
強化外委單位安全管理，筑牢安全生產防線。鋁業(yè)分公司生產保障車間針對外委單位用火用電及工藝車輛安全隱患開展專項檢查，從臨時用電線路鋪設到電氣設備接地與漏電保護裝置，從車輛的日常維護記錄到現(xiàn)場的制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、照明及信號裝置等逐條逐項清單化檢查監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)隱患7項，消除隱患7項，舉一反三，形成長效機制，從根本上消除此類安全隱患。
持續(xù)推進工藝技術評判，助力電解槽高效運行。鋁業(yè)分公司電解各車間技術員與工區(qū)長帶領團隊，堅持開展電解槽技術評判，深度融合“工程師+創(chuàng)客室”“勞模工作室”等載體，在細節(jié)上下足功夫，力求創(chuàng)新創(chuàng)效、精益求精。以槽齡段找出同槽齡最優(yōu)電解槽作為樣板，通過數(shù)據(jù)分析對比，對電壓進行精細化調整，確保滿足電解反應需求，實現(xiàn)節(jié)能降耗任務目標；對氧化鋁下料量異常的情況，重新進行稱重校準；對于電解槽分子比異常情況，對分子進行微調，有效改善了電解槽運行狀態(tài)，提高了電流效率。
一分部署，九分落實。鋁業(yè)分公司聚焦差異化的高端化，假日如平時，平時如戰(zhàn)時，堅決摒棄任何麻痹思想和僥幸心理，實時掌握生產運行狀態(tài)，全面預防化解潛在問題和風險隱患，有效遏制安全事故的發(fā)生，全力以赴保障安全生產平穩(wěn)運行，為榆林新材料集團加快建設現(xiàn)代產業(yè)體系、打造有色金屬高新材料新名片貢獻力量。