日前，金鉬集團化學分公司員工成功實施網帶爐平衡桿改造，僅將平衡桿向機頭方向移動20厘米，就一舉解決了困擾生產多時的滾輪軸斷裂難題，年可創效10余萬元。
網帶爐作為生產高純三氧化鉬的主體設備，直接決定著最終產成品的品質。以前，網帶爐在運行中頻頻發生機尾引動滾輪軸斷裂事故，造成網帶爐經常“趴窩”，成為困擾生產的一道難題。而且高純產品主要外銷，市場需求量較大，每次等廠家維修好需要5天時間，嚴重影響了產品產量。
為盡快解決這一問題，該分公司生產六區三班員工集思廣益，通過對斷裂部位的深入分析，最終確定是因為網帶平衡桿的位置距網帶爐機尾引動滾輪太近，兩者間距過小，造成網帶邊緣的鏈條和網帶平衡桿之間相互碰撞，網帶稍有褶皺，鏈條立即與網帶平衡桿卡死，從而造成引動滾輪軸扯斷。隨后，他們將網帶平衡桿向機頭方向移動了20厘米，這樣以來，既保證了網帶的平衡，又避免了和網帶鏈條的碰撞。改造實施以來，再沒發生一起引動滾輪斷裂事故，僅此一項改造，每年可為公司帶來直接經濟效益10余萬元。